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태닝은 가죽을 보존하는 과정입니다. 그것은 모든 불순물을 제거하고 원피의 모든 단백질을 안정적인 분자로 전환시켜 펠트가 부패하거나 분해되지 않음을 의미합니다. 가죽을 태닝하면 콜라겐 구조에 교차 결합을 생성하는 데 도움이 됩니다. 이는 산, 알칼리, 열, 물 및 미생물의 작용으로부터 가죽을 안정화하는 데 도움이 됩니다. 간단히 말해서, 태닝은 가죽을 보호하고 수명을 보장합니다.
가죽을 태닝하는 방법에는 여러 가지가 있습니다. 크롬염 광물유 태닝은 일반적으로 가죽 제조에 사용됩니다. 알데히드 및 오일 태닝도 사용할 수 있습니다. 이 태닝 방법은 매우 부드러운 가죽을 생산하지만 당연히 더 비쌉니다. 오일 태닝은 종종 드라이클리닝 및 세탁 가능한 패션 가죽과 섀미 가죽을 생산하는 데 사용됩니다. 식물성 태닝은 벨트, 신발 안감, 가방 및 케이스에 주로 사용되는 더 질기고 튼튼한 가죽을 생산하는 데 사용됩니다. 식물성 무두질은 독특한 갈색을 띠는 다양한 식물 추출물을 사용합니다.
가죽이 무두질되면 공정의 다음 단계를 위해 준비됩니다. 가죽이 두껍거나 당연하다면 두 가지 유형의 가죽 제품을 생산하는 특수 분할 기계를 사용하여 분할할 수 있습니다. 최상층은 최고 품질입니다. 하층은 가시적인 결이 없는 경향이 있으며 일반적으로 스웨이드로 바뀝니다. 필요한 경우 곡물을 인위적으로 이 층에 추가할 수 있습니다. 모든 품질의 가죽은 두께가 균일합니다. 이것은 회전하는 실린더에 장착된 나선형 블레이드를 사용하는 특수 기계로 결이 없는 면의 가죽을 면도함으로써 달성됩니다. 이 과정이 완료되면 가죽을 염색할 준비가 되도록 모든 화학 물질과 잔여물을 제거하는 최종 중화 세척이 이루어집니다.
가죽의 색상 범위가 넓고 다양하기 때문에 가죽을 염색하는 방법도 길고 복잡합니다. 가죽은 실제로 원하는 색상으로 염색할 수 있지만 사용된 염료의 특성과 최종 제품의 원하는 품질에 따라 절차가 달라집니다. 많은 가죽은 표면 염색만 합니다. 그러나 스웨이드와 같은 다른 가죽 제품은 가죽의 모든 가닥과 분자에 완전히 스며들어 오래 지속되는 색상을 생성하는 침투성 염료가 필요합니다.
가죽이 원하는 색상으로 염색되면 가죽이 마르고 딱딱해지지 않도록 오일을 다시 재료에 주입해야 합니다. 이 과정을 가지유라고 합니다. 이 과정에서 에센셜 오일을 가죽에 다시 넣어 섬유를 윤활하고 가죽을 부드럽고 유연하게 유지합니다. 그런 다음 가죽의 수분 함량을 줄여 가죽이 수축하거나 뒤틀리지 않도록 해야 합니다. 이 과정은 가죽의 무결성을 유지하기 위해 점진적으로 수행됩니다.
먼저 펠트가 덮인 맹글이 있는 대형 롤러를 통과시켜 '사밍'합니다. 이렇게 하면 수분 함량이 약 55%로 줄어듭니다. 그런 다음 '설정'되고 늘어납니다. 이 과정에서 가죽의 결이 부드러워집니다. 이렇게 하면 수분 함량이 약 40%까지 감소합니다. 공정의 마지막 단계는 최종 건조입니다. 가죽은 이상적으로는 최종 수분 함량이 10~20%여야 합니다. 이를 달성하기 위해 하이드는 회전 드럼 내에서 하이드를 회전시키는 스테이킹 및 건조 드럼을 통과하여 더 부드럽고 유연한 가죽을 생성하거나 곡물 표면이 솔질되어 매우 미세한 낮잠을 생성하는 곳을 버핑 및 브러싱합니다. , 누벅 가죽에서 볼 수 있는 것처럼.
최종 건조가 완료되면 가죽이 완성됩니다. 이것은 색상 수준이 분석되고 결 결함이 수정되는 일종의 품질 검사입니다. 보호 광택 또는 표면 층이 가죽에 추가되어 물, 화학적 공격 및 마모에 대한 우수한 내성을 제공합니다. 공정의 마지막 단계는 제품의 부드러움, 균일성 및 시각적 매력에 대한 전반적인 품질을 확인하는 등급입니다.